Automatický stroj na kovanie kovov

Automatický stroj na kovanie kovov

Automatický kovový rolovací mlyn je efektívne a automatizované vybavenie kovania, ktoré dosahuje rýchle a presné spracovanie kovov kovových materiálov pomocou presnej technológie riadenia a automatizácie.
Zaslať požiadavku
Popis

6-1

 

 
Funkcia

 

 

Automatický valcujúci mlyn na spracovanie kovov sa používa hlavne na proces kovania kovového materiálu, ktorý môže kov presne deformovať, aby sa získal požadovaný tvar a veľkosť.

Medzi jej hlavné aplikácie patrí:

Natiahnutie hriadeľa: Proces kovania roliek môže zvýšiť dĺžku hriadeľa cez kontinuálnu plastickú deformáciu, aby sa splnili rozmerové požiadavky produktu.

Distribúcia materiálu pozdĺž dĺžky: Presným ovládaním stroja na kovanie rolu sa môže materiál rozložiť rovnomerne v smere dĺžky.

Výroba obrobkov s komplexným tvarom: Kovanie roliek sa môže použiť na výrobu výkvet s zložitými tvarmi prierezov, ako sú napríklad spojovacie tyče, kľukové hriadele atď.

6-2

 

 
Zásada

 

6-3

 

Pracovný princíp stroja na kovanie rolu je hlavne vyvíjať tlak na kovový materiál cez pár reverzných otáčajúcich valcov, aby sa vytvorila plastická deformácia. Počas kovania kovov sa kovové sochory umiestni do napájacej oblasti stroja na kovanie roliek a potom sa otáčajú hnacím kolesom. Počas rotácie sa dva valčeky pohybujú smerom do stredu a vyvíjajú určitý tlak na sochoru. Tento proces možno rozdeliť do troch štádií: primárna deformácia, medziprodukcia a konečná deformácia. Schadu je spracovaná strojom na kovanie a plastová deformácia požadovaného tvaru a veľkosti je možné presne dosiahnuť.

 

 
Aplikácia

 

 

Ako pokročilý proces formovania plastov sa v mnohých odvetviach široko používal kovanie. V leteckom priestranstve, automobilovom priemysle, poľnohospodárskych nástrojoch, zbraňoch a dennom hardvérovom priemysle sa proces kovania roliek používa na výrobu rôznych výkresov, ako je automobilová predná nápravy, kľukový hriadeľ pre letecký motor, spojovaciu tyč, čepeľ motora, rúž a kľúč.

Okrem toho sa môže kredivka na výrobu vŕtačky použiť aj na výrobu vŕtačky, klinec noža, motyky, puky a ďalších obrobkov.

6-4

 

 
Výhoda

 

6-5

 

Má sériu výhod, ako je vysoká miera využitia materiálu, dobrá kvalita produktu, dobré pracovné podmienky, ľahko realizovateľná mechanická automatizácia, vysoká účinnosť výroby a dlhá životnosť. V porovnaní s obyčajným kovaním matiny je strojová tonáž potrebná kovaniami valca malá. Mimochodom, stroj na kovanie tiež potrebuje menej požiaru, nižšie náklady na prácu. Jeden kus môže ušetriť asi 30% suroviny, ale získať presnú veľkosť a hladký povrch sochoru.

Automatizačná technológia automatického kŕmenia stroja prináša významné výhody, vďaka čomu je celý výrobný proces efektívnejší, stabilnejší a inteligentnejší. Po prvé, automatizovaný stroj na kovanie rolu môže zlepšiť efektívnosť výroby. Tradičné bezplatné kovanie a kovanie sa prikladajú hlavne na manuálnu prevádzku, ktorá je nielen náročná a nákladná na pracovnú silu, ale aj pomaly vo výrobe a ťažko udržiavala konzistentnosť výrobkov. Automatické kovanie rolu je riadené počítačovými programami a prevádzkované automatickými mechanickými zbraňami, ktoré môžu dokončiť kovanie kvalitných výrobkov v kratšom čase a môže výrazne zlepšiť efektívnosť výroby. Na druhej strane, plne automatické kovanie rolu môže bežať nepretržite bez prerušenia, skrátiť čas prevádzky zariadenia vypínania a spustenia, zlepšiť mieru využitia zariadenia a znížiť náklady na používanie zariadenia. Automatizovaná výroba zlepšuje celkovú kvalitu a konzistentnosť produktu. Pri prevádzke manuálneho stroja na kovanie rolu je produkt ovplyvnený skúsenosťami a pracovným stavom pracovníkov a kvalita produktu je náchylná na nerovnomerné podmienky, čo zvyšuje pracovné náklady na následnú kontrolu kvality produktu. Automatické kovanie rolu sa spolieha na pokročilé senzory a počítačové systémy PLC na úpravu kľúčových parametrov kedykoľvek, včas získať údaje o produkte, optimalizovať parametre procesu kovania rolu, znížiť rýchlosť zlyhania zariadenia a zlepšiť celkovú účinnosť výroby.

 

 
Špecifikácia

 

 

Jednotka

Model

ZGD -260

ZGD -300

ZGD -370

ZGD -460

ZGD -560

ZGD -680

ZGD -1000

ZGD -1250

Vonkajší priemer kŕmnej kovania

mm

260

300

368

454

560

680

990

1250

Priemer valca

mm

165

200

240

300

360

440

600

800

Efektívna šírka valca/matrice

mm

320

390

500

550

610

900

1250

1400

Otáčky valca

r/min

80

80

66

58

52

40

10

8

Dĺžka kovanej časti Max.

mm

Menej ako alebo rovná 260

Menej ako 350

Menej ako 500

Menej ako alebo rovná 600

Menej ako alebo rovná 700

Menej ako 800

Menej alebo rovné 1500

Menej ako alebo rovná 1850

Úprava medzery medzi stredom valčekov

mm

260±6

300±8

368±8

458±8

560±10

680±10

990±12.5

1250±15

Hlavný motor

kw

15

18.5

22

30

55

132

250

315

Priemer sochory

mm

Menej ako 40

Menej alebo rovné 50

Menej ako alebo rovná 65

Menej alebo rovná 80

Menej alebo rovná 110

Menej ako alebo rovná 140

Menej alebo rovnajúce sa 170

Menej ako 200

Pozdĺžny zdvih manipulátora Max.

mm

330

390

490

630

758

890

5000

 

Horizontálny zdvih manipulátora Max.

mm

330

400

520

560

620

910

1250

1450

Nastavenie pozdĺžnej polohy

mm

150

150

200

200

300

300

Prispôsobený

Prispôsobený

Nastavenie vertikálneho a horizontálneho

 

Nastaviteľný

Nastaviteľný

Nastaviteľný

Nastaviteľný

Nastaviteľný

Nastaviteľný

Nastaviteľný

Nastaviteľný

Jediná vodorovná vzdialenosť

mm

60-90

60-90

70-100

70-130

80-140

90-160

Nastaviteľný

Nastaviteľný

Uhol manipulátora

stupeň

90

90

90

90

90

90

90

90

Normálna teplota

stupeň

1050-1150

1050-1150

1050-1150

1050-1150

1050-1150

1050-1150

1050-1150

1050-1150

Koaxialita

mm

Menej ako alebo rovná 0. 5

Menej ako alebo rovná 0. 5

Menej ako alebo rovná 0. 5

Menej ako alebo rovná 0. 6

Menej ako alebo rovná 0. 8

Menej ako alebo rovná 1

Menej alebo rovné 1,2

Menej alebo rovné 1,5

 

114

116

Populárne Tagy: Automatický kovový stroj na výrobu kovov, Čína automatické výrobcov